|
在松江经验基础上，奉贤、崇明等农村地区已全面推广湿垃圾“积肥还田”模式，在田头建设小型积肥池448个，村民日常产生的湿垃圾直接由保洁员收集至积肥池，经过数月自然发酵后施入农田，真正实现湿垃圾微循环就地消纳不出村。根据中国科学院生态研究中心200天的实验结果，也证明了家庭堆肥资源化利用的优势，由于源头损耗小，家庭堆肥产出的植物数量，分别是大型工业化堆肥和填埋场堆肥的1.5倍和2.8倍。 好氧发酵技术的多样化典型案例，代表了上海在垃圾源头减量化的探索与努力。但在谢冰看来，湿垃圾真正做到“无废”，最重要的还是从源头上节约食物，减少浪费。据报道，食物浪费背后是10倍以上的生物质资源“足迹”，做到湿垃圾资源化利用，将同时为土地和能源系统补充生物资源。
回到餐桌 湿垃圾的源头减量只是一个开端，仅限于社区、街道等点对点小范围开展，存有局限性，在上海，现实处理能力与日益猛增的湿垃圾吨量之间的矛盾，证明实现湿垃圾的规模化处理仍然任重道远。毕竟，大多数上海市民产生的湿垃圾，并不像永翔佳苑的王阿姨一样，可就地、就近解决，大部分还是要依靠垃圾清运公司，统一送到专门的终端湿垃圾厂处置。 位于闵行赵家村的闵行区餐厨再生资源中心，刚刚建成投产两年有余，作为覆盖闵行全域餐厨垃圾的处理站，利用好氧发酵技术，将湿垃圾中的有机物分解成无机物，再转换为土壤调理剂，直接作用于农作物。这一“从餐桌再到餐桌”的模式，恰恰为湿垃圾规模化地“变废为宝”提供了一个不错的样本。 闵行区餐厨再生资源中心厂长吕长红告诉《新民周刊》，好氧技术最神奇的一道工艺，就是生化处理系统。“餐厨垃圾们”从垃圾车上卸下开始，通过筛选、沥水，机器投放，在生化处理机进行10到12小时的高温好氧发酵，彻底变成干燥又蓬松、含水量仅为10%-12%的“初级肥料”，之后，再通过深加工直接形成富含有机质和生物腐植酸的土壤调理剂。 据测算，闵行餐厨再生资源中心一期日均处理量200吨，每200吨可产出56公斤土壤调理剂，而一亩地大约需要200到500公斤的土壤调理剂。吕长红说，技术人员会根据各地土壤情况差异，在基础产品上做改良，比如，添加微生物菌剂，可帮助消除土壤病害、抗重茬、线虫等；土壤调理剂还可作为起泡剂，提高发酵效率，生产高端有机肥。 目前，湿垃圾产出的土壤调理剂已被14600个农户认可，销往全国10个省市、46个县市、141个乡镇。长兴岛的柑橘、烟台的苹果、甘肃的药材、青海的枸杞、大兴安岭农垦的黑土地全部受益在列。“这项技术获得了2014年国家技术发明奖，施用我们肥料的土地产出的水果、粮食出口到美国、日本、欧盟等地都可以享受免检。”闵行区餐厨再生资源中心总经理周伟强骄傲地说，德国瑟瑞斯监测表明，这是目前中国国内最安全的有机投入物。 由于好氧处理技术实践效果良好，闵行餐厨再生资源中心一期，已经不能满足未来发展的运营需求。预计7月底，在建的面积为36亩，日处理能力达400吨的二期，将正式投入运营。吕长红说，运营后会根据实际情况，再细分干湿垃圾的吨数配比，届时将会承接消化周边徐汇区、普陀区等区域产出的部分湿垃圾。 专家表示，一般来说，好氧技术周期较快，减量化效果明显，好氧产生的高温一般可达60-70℃，基本能杀死致病细菌和寄生虫，最终产品为无害化的有机肥料。但谢冰认为，好氧处理易产生臭气和渗沥污水，如果不妥善收集处理会造成二次污染。 在闵行餐厨再生资源中心实地探访中，记者发现，厂区的臭气一般通过新风机从车间抽取、植物液喷淋、水洗和碱洗外加离子除臭等方式组织排放，但臭气控制仍然是个不容忽视的问题。六年前，位于浦东新区的黎明有机质固废处理厂获批，该厂避开了好氧技术的弊端，采用对环境更为友好的厌氧发酵技术，在无氧的条件下，将湿垃圾中的有机物转化成小分子有机物和甲烷再利用。从2017年1月调试运行开始，半年时间，项目就达到设计的处理量300吨/日。
|
