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近日，楚天都市报记者走访武汉建筑工地发现，许多工地大力探索建筑废弃物再生利用，尤其是工厂批量利用废料，让建筑废弃物在工地合理消化，就地利用变废为宝。 淤泥改良成有机肥 昨日，记者在武汉市仙女山路（墨水湖北路—四新南路）工程获悉，项目出动3台旋挖钻、9台冲击钻同步施工，24小时连续作业，本月底能完成跨龙阳湖段全部92根桩基的施工。 “施工时会从湖中挖起大量淤泥，传统做法是压缩成干泥后外运，成本颇高。”施工方中交二航局项目经理罗柳说，项目没有采用传统做法，经研发后，项目采用微生物发酵工艺结合滤干处理，把开挖出来的淤泥挤干，变成松软通透有利植物生长的泥炭，再经过二次发酵，添加能直接供给和协助作物生长的功能性生物菌，最终生成优质的生物有机肥料，作为项目后期绿化工程的植被用肥料，一举两得。 除了淤泥，施工挖出的渣土外运弃置的话，增加成本不说，也会造成扬尘和渣土污染。该项目部联合中科院武汉岩土力学研究所、武港院等单位，正在进行一项科研课题：将施工弃土通过挤压、固化等处理，制成预制桩，用在路基的软基处理上。目前，该课题已完成制桩、沉桩、试验检测等工作，下阶段将进行成果验收和推广应用。 建筑垃圾循环利用 汉阳区永丰街陈家咀村的汉阳区建筑弃料再生材料厂，已进入试运营状态。该厂由武汉市盛璟阳环保材料有限公司投资建设，总占地面积6.67万平方米，一期工程弃料处理车间从今年8月开工，今年9月底完工。该公司负责人周国庆表示，弃料处理车间主要是将建筑拆迁和装修等产生的垃圾、弃料回收再利用，生成各类石料、再生砖等。 记者看到，室内一款移动式建筑固体废弃物处理设备，将一堆堆建筑弃料“吃进肚子”，然后从前面“吐出”沙硝，从两侧分别“吐出”不同规格的石子。周国庆说，大分口石将用于铺设路面水稳层；小分口石、瓜米石、石硝将用作路沿石、植草砖、透水砖、人行步道砖等水泥构件的再生骨料，初步实现了循环利用。 废渣制砖现场消化 连日来，记者走访了江城一些工地，发现许多工地纷纷“变废为宝”，不仅提高了效率，还节省不少成本。 在中建三局武汉绿地中心项目，两台制砖机将现场大多数建筑废渣制成了砖头，在建设围挡时二次利用，做到了废渣零排放。项目相关人员说，以往建筑废渣多运到外面填埋，每立方米废渣按1公里20元运费计算，1000吨废渣的运输成本至少10万元。 在后官湖绿道二期施工现场，记者看到，项目有专门区域安放有处理淤泥、渣土的机械设备，通过对淤泥和渣土进行无害化处理，变废为宝，用作绿道的绿化用土和肥料。 武汉建筑业协会相关人员说，建筑弃料合理利用，是切实开展节省能源和资源、保护生态环境的探索实践，助力绿色城市发展，值得加大推广应用。 （编辑：逍遥客） |
