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为贯彻落实《中国制造2025》，加快推进新旧动能转换重大工程，着力培育绿色制造新动能，努力打造山东新工业，助推山东省工业经济高质量发展，省经济和信息化委、财政厅、省政府节能办确定设立“山东省绿色制造项目库”，并经过各市推荐、省专家评审、省直多家部门批准，于7月12日公布了2018山东省绿色制造项目库名单，阳信龙福环能入选山东省绿色制造项目库绿色工厂名单，绿色高值再生塑料及纺织品回收、设计与制造一体化示范项目入选）绿色制造系统集成项目，全省共有97家工厂、36个系统集成项目入选。
据了解，阳信龙福环能是一家以资源循环利用为主营业务、节能环保低碳型的化纤纺织企业，企业建成了世界唯一一条从废旧塑料瓶回收、瓶片清洗加工、纺丝到工艺美术纺织品织造一条龙的循环经济产业链，每年可回收利用废旧塑料瓶20万吨，是山东省惟一一家符合工信部《废塑料综合利用行业规范条件》的企业。龙福环能公司投入科研资金，对回收利用废旧塑料瓶片生产涤纶长丝的技术进行长期系统研究，研制成功“利用废旧塑料瓶片生产再生涤纶长丝”技术，建设了全世界第一条从废旧塑料瓶回收、瓶片加工、再生涤纶长丝生产和再生涤纶毛毯织造的生产流程，率先建成了资源循环再利用由原料到最终产品的完整产业链。公司从小到大、由弱及强，经过近十年的不懈探索，从一个濒临倒闭的传统企业，成功地走上了一条依靠自身科技实力发展再生化纤工业之路，凤凰涅槃式地创造了一个新产业。
公司利用废聚酯瓶直纺产业用差别化再生涤纶长丝，攻克了废旧聚酯无法直接生产涤纶长丝的世界性难题，改写了废旧聚酯只能生产涤纶短纤的历史，多项技术填补了国内空白并达到国际先进水平。公司已取得授权专利30项，其中发明专利8项，并作为主要起草单位先后参与了再生涤纶低弹丝等四项产品行业标准的制定，引领了再生化学纤维产业的发展方向，成为国内乃至全世界废旧聚酯循环利用产业的龙头企业，是再生涤纶长丝的首创者。2012年公司获得“纺织之光”科技进步一等奖，2013年获得国际绿色纺织设计金奖，2015年获得山东省技术发明二等奖、全国纺织行业质量奖，2016年获得全国化纤行业“十二五”最具技术创新突破奖等荣誉。 近年来，公司先后投入资金1.5亿元对循环经济产业链进行了整体升级改造，先后购入了高清数码印花机、红外光学自动分选系统和国际最先进的地毯织机等高端智能化设备。今年2月，公司同山东万腾电子、北京机械工业自动化研究所等联合实施了新旧动能转换重大项目“高效环保再生涤纶智能制造新模式应用”，该项目将更好地发挥技术资源优势，通过对产业链关键环节进行技术装备更新改造，生产抗菌阻燃涤纶长丝、纺织品等高附加价值功能性产品，从而直接为企业增创经济效益，提高市场占有率，促进企业快速发展。去年8月，龙福环能上报《关于建设全省废塑料回收利用体系打造新旧动能转换发展模式的报告》，并于10月得到了省政府主要领导的批示，提出对阳信龙福环能等企业自建废塑料回收体系做好规范引导和政策扶持。随后，省经信委、发改委、财政厅等9部门联合出台了《关于支持重点企业先行先试建设废塑料回收利用体系的意见》，确定龙福环能作为山东省再生资源回收利用体系建设示范基地开展试点。
据介绍，阳信龙福环能拟建设的标准化智能回收体系，将覆盖全省、辐射京津冀乃至全国，包括在鲁北（滨州经济技术开发区）和鲁东（青岛即墨）分别建设20万吨废塑料高值化利用基地，并分别在鲁中、鲁东南、鲁西南各建设10万吨综合性废塑料分拣配送中心，配套建设智能仓储物流体系，在全省17市合作设立分拣打包站。项目总投资预计10亿元，将采取控股、参股、连锁经营等相对灵活的模式。废塑料回收利用体系计划到2020年底全部建成运营，届时，可年回收高值化利用废塑料70万吨，实现产值近60亿元、利税6亿元。 据省主管部门领导介绍，各市都结合本地区产业发展现状和绿色制造实施方案，按照发挥典型示范引领的创建要求，突出重点领域，优先选择推荐基础条件较好、在省内有行业代表性的优势企业、工业园区开展了入库申报工作。项目库实行动态管理，省经济和信息化委、财政厅、省政府节能办将不定期开展入库项目的评估检查。纳入项目库的项目，将优先推荐申报国家级绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链及绿色制造系统集成等相关项目，同时优先享受省级相关政策支持。 （编辑：James） |
