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日前，万基控股集团有限公司下属企业河南万基铝业股份有限公司一分厂电解铝生产线2#烟气净化系统环保改造项目带料试运，二氧化硫、颗粒物、氟化物排放浓度均已达到超低排放标准。这是河南省电解铝行业首条半干法脱硫系统，标志着万基控股集团实现河南省电解铝行业超低排放“零的突破”，不仅树立了行业标杆，也将大大减少环保对企业的约束，从而增强发展后劲。 河南万基铝业股份有限公司副总经理李小宝介绍： 电解铝行业电解烟气具有烟气量大、硫含量低、腐蚀性强等特点，其中废气中含有的氟化氢，可对环保设施造成腐蚀。电解铝行业长久以来缺乏成熟可借鉴的脱硫除尘技术，环保改造难度大。从今年10月底起，河南省将执行更加严格的电解铝特别排放限值排放要求，即以每标准立方米颗粒物、二氧化硫和氟化物分别不超过10毫克、100毫克、3毫克。若未能达到该排放标准，将被限产30%。 去年以来，万基控股集团以超前做好环保的决心，在全国开展电解铝行业脱硫技术考察、调研，并最终确定了半干法脱硫技术，目标是直接跨过特别排放限值排放标准，一步到位实现超低排放。“超低排放有着比特别排放限制更加严格的标准，其中每标准立方米二氧化硫排放不高于35毫克，仅为特别排放限值排放标准的35%。”李小宝说。 今年1月份，总投资约1500万元的河南万基铝业股份有限公司一分厂电解铝生产线2#烟气净化系统环保改造正式动工，主要工程包括对2#烟气净化系统9台除尘器进行环保升级改造，5台除尘器用于电解烟气净化系统，4台除尘器用于干法脱硫系统，并新建干法脱硫塔等设施。为加快施工进度，施工人员克服高空作业、交叉作业、夜间作业、阴雨天气作业、场地限制等不利影响，分成3个工作小组实行两班两倒，24小时不停作业、昼夜奋战，提高了工作效率；辅助车间安排专人现场配合，协调解决施工中出现的各种困难和问题，对工程进度和质量及安全管理进行督促检查，为工程早日竣工奠定了坚实的基础。 目前，在2#烟气净化系统环保改造成功试运行基础上，该企业一分厂另外两条烟气净化系统和二分厂5条烟气净化系统及脱硫改造项目正在紧锣密鼓建设。以上电解铝环保改造项目总投资1.8亿元，预计今年10月底前投入试运行。届时，万基控股所有电解铝生产线将全部实现超低排放。 此次在河南省电解铝行业率先实现超低排放，不仅树立了行业标杆，也为企业减少了环保约束。“按照有关规定和要求，全部达到超低排放后，企业冬季限产率将由30%降至10%，直接为企业新增上千万元的经济效益。”李小宝说。 万基控股集团党委书记、董事长李跃民介绍，近年来，万基控股集团在实施电解铝环保改造之前，已经累计投入15亿元，完成较大环保治理及提标改造项目10余项。特别是对炭素烟气净化系统实施了全面升级改造，全部达到超低排放，成为全国炭素行业行动最早、改造最快、效果最好的超低排放环保改造项目。 （编辑：Wendy） |
