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今年，临沂市把重点工业技术改造项目列入工业经济发展重点任务，利用环保手段倒逼企业技术改造、产业转型升级，形成优质效高的新模式，促进全市工业经济持续健康向高质量发展。
临沂业隆通用机械有限公司新上的轴套感应淬火流水线，每隔四五秒就会有一个轴套自动被高温加热并进行表面淬火，实现了轴套淬火工序的自动化，与以前的淬火工艺相比，提高了生产效率，实现了节能环保，促进了企业绿色发展。
今年以来，业隆通用机械投入1000多万元，实施了生产设备和生产工艺的改造升级，不断加大节能环保新产品的研发力度，助力企业健康持续发展。目前，企业共自主研发新型节能环保产品10多项，多个项目获得国家专利。 高耗能、高污染问题解决了
山东华宇合金材料有限公司是中国铝业旗下一家从事电解铝、中高端合金的生产企业。电解铝生产的关键设备——电解槽一直被称为“电老虎”，电能占生产成本的40%，对其进行技术改造和技能减排迫在眉睫。为此，山东华宇合金投资1.26亿元，与科研机构合作研发出“新型稳流保温电解槽”技术, 对200台电解槽进行技术改造，解决传统电解铝工艺存在的高耗能、高污染、生产成本高、效率低的问题。
近两年，山东华宇先后投资4亿元，成功实施了热电厂脱硫脱硝改造、热超低排放改造等多项重大环保改造项目，企业污染物排放完全达到国家及地方排放标准，实现年减排二氧化硫1953吨、烟尘289吨。 为进一步推进全市工业转型升级，加快新旧动能转换，今年，市政府确定了130个重点工业技术改造项目。紧扣全市“8+8”产业培育工作主线，涉及食品、木业、机械、冶金、化工、建材、医药、纺织服装等八大传统产业及新材料、电子信息、节能环保等新兴产业，总投资622亿元，实施后预计年新增利润157.4亿元，税金59.1亿元。 （编辑：Wendy） |
