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近期，“清废行动2018”计划正在紧锣密鼓的实施中，将持续至6月底，或加速释放固废、危废市场空间。我国固废污染防治形势严峻，危废处理能力存较大缺口。在7日举行的2018环保创新发展大会上，鑫联环保科技股份有限公司常务副总裁、董秘栗博向新华网记者表示，固、危废中含有的重金属，进一步提取后，可以变废为宝。他呼吁进一步提升我国重金属固、危废的资源化利用水平。
固、危废资源化处理商业模式仍未打通
新华网：固、危废行业处理现状如何？
栗博：固体废物近几年关注度越来越高，实际上国家生态环境部对固废的重视恰逢其时，固体废物的污染是非常严重的，工业领域产生的固体废物、危险废物治理近几年治理水平不断提升。
新华网：您认为固、危废行业该怎样健康发展？
栗博：我认为你管它叫一个“行业”都不恰当，它不是一个行业，是很多行业。比如数不清咱们生活中有多少种垃圾，工业也一样，每一个工业企业可能有100种垃圾，所以我们要先挑污染严重的来做，重金属的污染就很严重，尤其是钢铁、有色冶炼、矿的废弃物污染非常严重，目前大部分只能堆存。堆存的原因，是因为商业模式没有打通，无法负担处置成本。
最近我们旗帜鲜明的提出来合同环境服务的理念，我们与钢铁厂一起投资，在钢厂和冶炼厂内部建设处置系统，把灰和渣里面的重金属和铁分开，初步分选，我把铁还给你，你的回收率提高了，这个铁对你有价值，我把重金属拿走，我们叫“多方共赢”，钢厂的环境问题解决了但又没多付出钱。我们始终坚持在技术创新的基础上实现了商业模式的创新，与产废企业共建合同环境服务的伙伴关系。
打通商业模式需以市场为导向国家给予相关支持
新华网：现在打通商业模式面临哪些阻碍或困难？
栗博：现在“清废行动”的政策机遇非常好，建议国家进一步提高行业门槛，规划建设一些区域性的重金属固废资源化利用基地，整治小散乱，避免环保企业不环保，鼓励环境服务企业发展。同时积极发挥市场在资源配置中的作用，环境服务是企业与企业之间提供的服务。
此外，我们在执行《资源综合利用退税政策》过程中，也遇到了一些难题。比如烟尘灰的表述定义方面，我们处置的一部分固废是是从炼铁高炉里随着高炉煤气出来的烟尘灰，这种固废在钢铁行业被称为高炉瓦斯灰，因而钢铁企业给开的票叫高炉瓦斯灰。但有关部门都没办法出具证明这个是烟尘灰，我们就无法享受退税政策。这就是第二方面。
第三，钢厂、冶炼厂的废渣和废灰。最近在制定相关的标准，我认为这个标准应该高一点。比如高炉瓦斯灰，从重金属含量看应该属于危险废物被监管，但目前它还在一般固废里。
新华网：现在固废行业有两个问题，一个是积存量非常大，一个是种类非常多，您认为怎样解决？
栗博：这个问题不光是中国的问题，也是是世界性的难题，我认为很难在有限的时间内解决。
固废相对于水和大气来讲，更容易资源化，想给它无害化或者减害化，资源化是它实现无害化的唯一出路，核心在于资源化产品的销售。
打造合同环境资源化固、危废服务模式
新华网：中国在资源化方面做得怎么样？像您刚才提到的方法是不是普及了？
栗博：还远远没有。只有较少部分固废可以得到资源化的处理，而且这个资源化有的是规范的，有的是不规范的。需要在提高行业门槛的同时，不断在技术创新的基础上实现了商业模式的创新。
新华网：环保行业是离不开技术的。我国固废行业技术发展怎样，也介绍下鑫联环保在核心技术有哪些优势。
栗博：我们成立十八年来一直专注于含重金属固、危废的资源化清洁利用，目前在这个领域，无论在国内还是在国外，我们都处于领先地位。我们自主研发的核心专利技术——“火法富集—湿法分离多段耦合集成处理技术”，完全以钢铁烟尘、冶炼渣等含重金属废物为原料提取有价元素，攻克了以成熟、稳定的工业化技术对含重金属废物进行“脱氯除杂”的世界性难题。
该项技术从含重金属废物中提取出锌、铟、铅、镉、铋、锡、碘等多种有价元素，我们烟尘灰提出的碘的产能在全国所有碘的产能里占15%，我们还提取出了铷、銫，还把里面的铁进行了深加工，变成了粉末冶金、3D打印用的二次还原铁粉。整个工艺流程实现了环保、稳定的生产。
在技术方面，我们与中科院、北科大等科研院所深入合作，在提升多种固危废种类的适应性、多种有价值稀贵元素的提取等方面都在做工作。未来，我们有个愿景，就是实现钢铁、冶炼企业固废“零填埋”，就是固废不需要填埋，全部进行资源化利用，吃干榨净。用实际行动践行“绿水青山就是青山银山”的理念。
（逍遥客）
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