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超温、脱硫循泵入口管道变形,一起离奇的脱硫异常分析

来源:除灰脱硫脱硝技术联盟 作者: 人气: 发布时间:2018-06-22

某化工厂烟气脱硫为氨法脱硫。烟气自原烟道进入脱硫塔,首先经过二级循环泵给烟气喷淋降温、利用烟气的热量蒸发浓缩硫酸铵,然后烟气继续上升经过三台一级循环泵进行二氧化硫的吸收反应,脱除烟气中的二氧化硫,最后经三级循环泵水洗除去多余的液氨,经过除雾器除去烟气中的液滴,此时出口二氧化硫降至合格标准。在运行中二级循环泵进口管道堵塞严重造成塔壁超温,现对其现象、原因及其解决办法进行总结,在以后运行过程中可以避免此类事件的发生。

某化工厂脱硫系统二级循环泵进口管道堵塞严重造成塔壁超温的原因分析及解决办法

 问题现象

①二级循环泵进口管道软连接被吸扁变形;

②塔壁超温严重,温度最高达到90℃;

③二级循环泵中控压力降至0.14MPa以下;

④二级循环泵电流降至103.5A(正常运行:电流145A);

⑤二级循环泵现场发出异常响声;

⑥二级循环泵出口管道晃动较大;

原因分析

①现场密度计测量不准,,较多固含量的硫酸铵不能及时排出塔外,一直在塔内进行循环浓缩,浓度较大的浆液堵塞喷头口导致循环量不足,造成塔壁超温;

②塔壁超温后,经过二级循环泵部分喷淋至塔壁上的浆液快速蒸发,积存在塔壁上形成块状的料。当定期冲洗后,将这些大块的料冲刷至塔底,堵塞二级循环泵进口管道,造成泵的吸空现象,导致超温;

③定期冲洗不彻底,造成脱硫塔底二次氧化风管堵塞,堵塞后的氧化风管起不到强烈扰动的效果和提高塔内氧化率的作用,也使得氧化风机压力上升,导致氧化风机跳闸;

④二级循环泵进口有滤网,滤网孔较小,阻力大,导致了循环量的不足,造成塔壁超温;

⑤塔内杂物多、塔壁防腐层玻璃鳞脱落,堵塞二级循环泵进口管道;

⑥二级循环泵喷头固定不牢靠,在运行中喷头脱落,造成局部喷淋覆盖率不足,导致超温;

⑦冲洗水管道固定不牢靠,管道折断,造成冲洗效果差;


解决办法

①手动测量塔内密度,根据密度高低及时排出脱硫塔内硫酸铵浆液,降低塔内浆液密度,提高循环量;

②扩大二级循环泵进口滤网孔的直径,减少循环泵进口阻力,提高泵出力;

③加强对定期工作冲洗氧化风管的执行力及冲洗效果;

④定期置换塔内浆液,排出重金属离子,为硫酸铵结晶提供良好结晶环境;

⑤定期拆除二级循环泵进口滤网,进行清洗滤网和进口管道内积存的杂物;

⑥启动前加强对塔底杂物的清理,确保塔内无残留物;

⑦在检修时,加强对施工质量的监督与验收;

总结

        每个电厂设备异常原因都有所不同,分析问题还需要结合现场实际情况判断。

 (编辑:Wendy)

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