|
3）设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易； 4）采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；催化燃烧率达97%以上。 5）采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。江苏金弘润环保设备有限公司 6）在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。 5工艺流程 本装置工艺流程为：预处理（过滤）——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程，详细工艺流程见图1所示。
系统由7个活性炭吸附器（6吸1脱），1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比调节风量；在吸附净化装置与废气进口之间安装一套预处理设备，去除废气中的UV漆雾，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，当任一活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附器（此时饱和活性炭吸附器停止吸附操作），然后用热气流对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000mg/m3以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，最后被分解成CO2与H2O排出。 完成解吸脱附后，活性炭吸附器进入待用状态，待其他活性炭吸附器接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。 6结论 鉴于当前环保要求日益严格，VOCs末端治理日渐明晰，除了选用水性、高固含、喷粉等低VOCs含量涂料，或者采用机器人喷涂工艺、静电喷涂工艺等先进喷涂技术外。还有就是废气处理技术的应用，由于废气处理技术的种类非常多，且没有一个详细的介绍。本文通过对比分析国内常用废气处理技术及国外新兴处理技术，给初始接触者一个指导作用。并结合实际应用情况对应用比较成熟的“组合式过滤器+活性炭吸附+脱附催化+燃烧再生”进行了详细的介绍。
|
