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把强氧化剂加入亚铁铝盐溶液中将发生以下两个反应：  由于第一个反应放出的热量较大，因此，第二个反应不可避免地要消耗一部分强氧化剂，为此氧化时我们就采用在常温下把强氧化剂慢慢滴入。经过多次实验发现，当亚铁铝盐与强氧化剂摩尔比达到一定比例时，可被氧化完全。 3. 造纸废水及污泥综合利用技术的研究 3.1 造纸净水剂的研制 造纸废水的主要特点是悬浮物等非溶解性污染物含量高，其废水中的溶解性物质如：COD、BOD指标较低(相对化学制浆)。国内中、小型纸厂普遍使用一级处理即气浮、化学混凝等物化处理方式，处理后的废水回用到抄纸车间，最大限度的实现生产用水循环使用。目前废水混凝后产生的污泥(吨纸固体污泥产率达15-27kg/t，灰分含量可达40-65%)，绝大多数参加均采用燃烧或填埋的方法来处理，但存在的问题很大。 与传统的废水净水剂相比，本公司研制的造纸废水净水剂不但可以处理造纸废水，还可以处理污泥污泥，让造纸工业的全过程都得到了清洁生产的保护，最终得到了全回用。 造纸废水是无机混凝剂，具有极强的催氧化及高效混凝功效，其在水解过程中产生大量的多核配合物，在进行废水处理时一方面起到防腐作用，另一方面通过静电中和及胶体吸附等共同作用，使废水中的胶体粒子脱稳，产生致密的凝聚实体，改善污泥回用在网部的留着和滤水性能。 3.2 实验方法 在同等的其他条件下，变化单一因子，确定最佳投加量、药剂和处理工艺。药剂絮凝反应使用六连搅拌器，反应一段时候之后，静置，取上层清液，测定相关数据，以CODcr、色度和SS等指标来衡量其去除效果。 3.3 研制的实验对比结果
 3.4 研发过程中遇见的问题及解决办法 ①药剂反应时间不够 反应时间不够会造成造纸废水净水剂没有充分合成，浪费材料，同时也影响品质。 解决办法：安装时间控制，定量投加反应材料，定时监控。 ②生产造纸废水净水剂时温度过高 由于反应过程是放热反应，会使反应过程剧烈，造成焦化糊化，影响药剂的品质。 解决办法：安装温度显示器，配套冷凝设施，当温度过高时候适当在外部冷凝处理，控制反应过程在合理的温度范围内。 |
