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1、如果说出水比进水还高，常理好象说不过去，我认为是以下几个原因吧：1、回流到A段的污泥的影响。如果生产上允许的化，可以将回流到A段的污泥改成回流二沉池出水，应该可以解决问题。如果外排水质中磷的要求不高，可停止回流污泥到A段，同时停止向缺氧段的曝气，降低其氧含量。同时将污泥直接回流到曝气段为好，不知道工艺上能否实现。 2、你做过缺氧段出水的氨氮吗?如果做完后结果正常的话，再考虑曝气阶段的问题。不正常的话按照1中的方法试试。 3、曝气段你采用的膜法，那缺氧段呢?也是吗，如果是1中的方法应该能解决。 4、最后可以看一下曝气池中的污泥的污泥指数是否正常，过小有可能是老化解体后形成的污泥碎片在测定中的影响吧。我相信，来水的氨氮不高，应该可以最终解决。 ①还请确认实验数据。 ②要考虑好氧池回流时溶解氧的带入。我想，好氧池DO控制在1.5就可以了。 ③A池尽量保证处于缺氧状态。 ④多观察A池的厌氧情况，确认是否有气体排除液面。 ⑤工艺上控制A池的停留时间，不宜太短，否则脱氮不会充分。 十九、果胶废水能采用常规活性污泥法处理吗? 1.根据原水的可生化性确定吧。 2.不低于0.25，基本没有问题的。 二十、工艺采用两级常规活性污泥法，曝器气为管式微孔。设计处理能力为1500m3/h。一级曝气池12间，二级6间。进水COD负荷低，约200mg/l左右。(什么水都引入处理了)，处理时DO高(约6～8mg/l)(鼓风供氧)，MLSS低，请问：(1)如何降低DO，提高MLSS?鼓风量从外观上看控制到怎样程度合适?微量曝气对池低污泥有影响吗?(2)两级曝气池污泥回流量分别控制多少合适?(3)两级曝气池分别开几间合适?运行多长时间切换池子?(4)池子运行多长时间排泥?运行时间较长，而池子的泥少时连续排泥好还是间隙排泥好?排泥排到什么程度合适?(5)这种情况BOD：N：P控制为：100：5：1好，还是其它比例好，是多少? 1.降低溶解氧，减少曝气量即可，如调整风管阀门，减少鼓风机开启台数等皆可。鼓风量的控制，可根据测得的溶解氧值来确定(1~3为理论控制值)。 2.MLSS的提高要有赖于进水底物浓度的提高才会相应的上升，降低溶解氧量和减少停留时间，似乎可以适当避免MLSS的降低。 3.回流是必要的，通常回流比一级回流量可大于二级的回流量。50~100%波动可自己确认，当然，生产中自己总结得更好了。 4.根据进水量、底物浓度来决定开几间合适，如食微比低则少开一点了。 5.排泥为连续排较好，只是出口阀关小一点吧。 6.合理一点，根据出水氮磷值是否超标决定营养剂的投加量吧! 常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(三) 常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(四) 常规活性污泥处理废水运行工艺故障分析(五)
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