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2、收集系统设计经验 2.1除臭系统设计原则 水厂的除臭设计中，臭气收集的原则不应该是换气量越大越好，而应该主要保证产生臭气的设备以及池体处于微负压状态而不使臭气外逸，同时考虑人员工作区域要设计合理的换气率，使得运行维护人员在安全健康的环境中操作。与池体相反的是，若电气设备间位于地埋水厂池体附近，那在设计通风时，应保证电气设备间必须处于微正压的状态，以防止周围污染气体进入设备间从而造成电气设备的腐蚀。 2.2换气率设计 一旦确定被污染的房间，设计就应先确定通风方式，然后选择合适的换气率，从而计算出除臭风量。此时换气率是基于人员操作空间的换气率，而不是池体渠道空间的换气率。 换气率 = 小时抽气量/室内体积 根据设计类似系统的经验，在没有具体的设计参数时，针对不同区域，一般采用表1换气率。 表1 换气率设计选择
(*):在地埋水厂除臭设计时，通常采用“设备或池体加盖”时的换气率。 (**): 一般生化池是否需要除臭要根据具体项目不同的臭气排放标准来具体分析。 2.3空间除臭设计 某些污染物浓度较重且人员操作较频繁的区域，如粗格栅间，进水泵站，细格栅间以及污泥脱水间等，在设计时不仅要考虑设备以及池体的除臭，而且需要考虑整体空间的除臭。根据不同区域臭气性质的不同，以及污染物成分密度的不用，在设计时需要考虑空间的上部区域、下部区域分别收集。如：粗格栅间进水泵站的臭气主要成分以硫化氢为主，相对于空气而言硫化氢的密度较重，容易沉在空间的下部。相反，污泥脱水车间氨气的释放量会较大，相对于空气而言氨气的密度较轻，容易浮在空间的上部。因此在设计时需充分考虑臭气成分造成的影响因素。设计中通常按上部收集气量占1/3， 下部占2/3。
图3 空间除臭分区域收集示意 2.4微污染气体的转移 有些微污染的空间污染物含量很低，在设计时，在满足人员卫生条件前提下，可以考虑将这部分微污染的气体转移至重污染的房间用作新风然后再从重污染的空间里进入臭气收集系统，或者也可以将部分微污染的气体转移至工艺鼓风机房用作工艺空气，但前提条件是鼓风机的材质能够接受污染物浓度。这种转移微污染气体的方案主要是为了降低除臭总风量，从而降低投资成本和运行成本。 在槐房项目中，经严格的工艺计算，将初沉池空间的气体转移到工艺曝气机房，作为工艺曝气的一部分，减少了大量的除臭投资及运行费用。 2.5收集管路冷凝水的排放 从设备或池体收集的臭气为湿度接近饱和的气体，臭气在管道中由于温度变化会产生大量的冷凝水，冷凝水的聚集会腐蚀管道，也会从管路接口处渗漏出来，严重时产生“雨滴”，既腐蚀设备也影响美观。因此设计时必须考虑管路安装的坡度，同时在合理的位置设置冷凝水排放点，及时将管路中产生的冷凝水排放。
图4 冷凝水收集排放示意 |
