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巨变来临：再生PET回收行业正面临源头变革 再生PET市场正发生深刻变化。一方面是全球知名的品牌商纷纷入局，开始要求供应商提供更环保且高质量的再生纤维。其中，Adidas将在2024年全面使用再生聚酯纤维；Inditex将在2025年实现原材料100%可持续性；H&M将在2030年全面使用100%再生材料；宜家承诺到2030年全部产品只使用可再生或回收材料。 另一方面，国内具有前瞻性的再生PET回收企业为适应市场变化，纷纷开始大刀阔斧重构自己的“再生回收体系”。打包站是他们重构再生回收体系的第一步，包括自建打包站、收编打包站、升级打包站，最终扩大前端瓶源，提升分选品质。包括威立雅华菲、苏州玖隆、江西龙一、东莞拓展等再生PET回收龙头企业都在加大回收端源头布局。 而对于国内大多数再生PET回收企业来说，回收规模较小，设备自动化程度低，主要以人工分选为主，分选类别粗放。这类企业也迫切希望转型升级，以适应市场的变化，却往往受制于资金、技术、人才、场地等制约，难以实现突破。这一困难局面一直到国内知名智能分选装备企业弓叶科技推出两大利器才被打破。这两大利器堪称为再生PET回收行业的“倚天剑”和“屠龙刀”： 1）具有可持续发展能力的模块化柔性整瓶分拣线； 2）机器人和智能分选装备“即租即用”服务； 有了这两大利器，中小型再生PET回收企业终于找到了“弯道超车”的方法。
图片来源：《构建废塑料闭路循环体系的现实困境及路径突破》 市场博弈：小规模回收企业实现“弯道超车” 传统的高速喷气式光选机采用双通道分选模式，一个通道是需要分选出来的物料，另一个通道是需要被剔除的物料，其用途一般是分选材质和颜色。规模型再生PET生产企业依仗资金实力，往往采购多台进口光选机，进行材质和颜色的分选，并且在光选机后端配置大量分拣工人，挑选白瓶中的杂质，包括铝口瓶、大口瓶、标签瓶、油壶、颜色瓶等，保证白色PET的纯度，从而生产出高质量瓶片。在过去的十几年内，该模式被证明是可行并且有效的。 然而，未来五年到十年，随着越来越多的全球知名品牌商落实自身企业的回收责任，个性化的再生料需求将不断涌现。曾经大规模材质和颜色分选模式，将逐渐难以适应市场的快速变化。市场的个性化需求，要求打包站在整瓶分选阶段，完成整瓶的精细化分选，然后再进入后端集中破碎。 1）具有可持续发展能力的模块化柔性整瓶分拣线 针对这种情况，弓叶科技推出模块化柔性整瓶分拣线，该产线每小时处理量2.5吨，支持多通道多品种同时分选，代替传统的大规模单一品种分选方式。不仅如此，模块化柔性整瓶分拣线还支持不脱标直接分颜色，省去了PET瓶脱标环节，不但减少3%的脱标损耗，而且大大节约了打包站的占地面积，设备占地面积只需600平米。无论市场如何变化，模块化柔性整瓶分拣线都能够快速调整分选种类，帮助打包站适应市场变化。 2）机器人和智能分选装备“即租即用”服务 同时，弓叶科技推出“即租即用”服务，每台机器人每月只需3950元，帮助回收企业减少设备的一次性投入，减缓资金压力。机器人不但可以24小时工作，而且还能根据程序设定实现整瓶精细化分选，从而提升再生PET品质，帮助回收企业额外增加约30%利润。这部分额外创造的利润已经远远高于机器人本身的租赁费用。而且，机器人合格上岗再付费，质保终身，这一点也大大减少了再生PET回收企业对于引进高端装备的后顾之忧。
机器人“即租即用”服务 弓叶科技陪伴中小再生PET回收企业共同成长 弓叶科技从成立至今，一直秉承着“让中小再生资源回收企业都用得起机器人”的明确目标，不断探索“占地面积小、分选种类多、经济又实惠”的全自动废塑料分选方案。未来，弓叶科技将通过不断地技术创新和模式创新，降低智能机器人和智能分选装备的使用门槛，让更多的再生资源回收企业敢于迈出“机器换人”第一步，帮助回收企业在激烈的市场竞争中创造更多的利润。 编辑：蓝枫 |
