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不少人爱买新衫，「快餐时装」也迅速扩张，一不小心衣柜里堆积一堆只穿数次旧衣物，不再钟爱但弃之可惜，十分浪费。香港纺织及成衣研发中心与本地厂商合作，在港设自动化环保纱厂，可将旧衣重制成新纺纱，环保纱厂将于今年10月全面投入运作，并设三条生产线，每条生产线可利用废旧纺织品每日生产一吨循环再造纤维，即每日最多可生产3吨再造纤维。 应用相同技术的「迷你工场」G2G（服装循环回收再造系统）零售店上周开幕，向公众推广旧衣回收循环再造的环保意识。
香港纺织及成衣研发中心与本地厂商合作，在港重设自动化环保纱厂。（劳敏仪摄） 位于大埔工业邨的龙达纺织公司环保纱厂及荃湾南丰纱厂的G2G（服装循环回收再造系统）零售店上周揭幕，应用研发中心于本地开发的创新纺织品循环再造技术，包括用水热反应处理方法分离和回收废旧涤棉、把旧混纺织物升级再造的工业系统及服装循环回收系统，为重用以混纺织纤维制造的旧衣物提供新出路。在南丰纱厂，通过零售店的概念展现衣服循环系统，向公众推广旧衣回收循环再造的环保意识及重要性。 龙达纺织公司环保纱厂是本港首间环保纱厂，将设三条生产线，每条生产线可利用废旧纺织品每日生产一吨循环再造纤维，并将于今年10月全面投入运作。 香港创新及科技局局长杨伟雄在致辞时表示，把旧衣透过循环回收系统再造是一个重要里程碑，对业界及社会有共同得益。他又指，随着香港再工业化，政府在财政预算案中也拨款500 亿元支援创科发展，相信新推出的科技专才培育计划有助为香港再工业化加入新动力。
新技术在南丰纱厂通过零售店的概念展现衣服循环系统。（劳敏仪摄） 环保新衫目前只限圆领或V领上衣款式 店铺内设小型「服装循环回收再造系统」，在一个标准40呎长货柜，展示消毒成衣、移除硬配件、将布料切成小块、将纤维打开、混合、梳理、纺纱，最后成为一件环保新衫。在消毒过程中，有效减少最少9成滋生在废料内的微生物，而经过颜色分类的纤维无需染整便可直接进行纺纱，整个过程无需用水，亦不会产生污水排放，较传统制衣节省75%能源，纤维也可保持良好的物理特性。目前系统只提供上衣圆领或V领款式， 每件收费约200至800元，未来将引入量身订造及自订款式选项。
研发中心业务拓展总监陈慧欣展示把旧衫循环再造而成的新衫，旧衣成分占最少7成。（劳敏仪摄） 研发中心行政总裁葛仪文表示，把旧衣变新衣需时4小时至2天，每天最多生产6件，但雨衣及羽绒类衣服则不适用。葛指，系统有助把旧衣循环再造，也希望为市民提供多一个选择，把破烂、肮脏或不可再穿着的旧衣带来循环再造，而非烧毁或送堆填区处理。南丰纱厂将于今年12月正式开幕，但该设施在今个月开始试行运作，有兴趣的市民可在网上预约有关服务。 而龙达纺织有限公司行政总裁陈永安表示，在循环再造过程中，零售店小型系统产生旧衣废料约15%，但在大埔工业邨的系统则只有约3%，而旧衣剩下的钮扣及拉链也会回收再用或交给回收商处理。陈又指，目前大埔工业邨厂房只设立一条生产线，预料本月底或10月初时可完成设立三条生产线，期望向政府争取明年底多设立十条生产线。 （本文字体已经过繁简转换，编辑：James） |
