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日前，上海江南长兴造船有限责任公司与中船海洋动力部件有限公司（原上海沪临重工有限公司）签署了“涂装工场VOCs改造工程”项目合同。
图/任轶俊 按照协议，中船海洋动力部件有限公司将在明年3月份前完成江南长兴造船油漆工场8#油漆间VOCS处理设备改造，改造后的有机废气处理机组在满足国家及上海市最新的相关标准的基础上，漆雾及粉尘净化效率将不低于99%（0.5μm及以上颗粒）；最高净化效率将不低于94%；废气排放浓度、速率等指标均符合《上海市船舶工业大气污染物排放标准》DB31/934—2015。 VOCs全称为挥发性有机物，是形成臭氧和PM2.5污染的重要前体物。大型船企的喷涂作业及钢板预处理过程每年VOCs排放量一般在100吨以上。船企的VOCs治理受到厂房面积大、负荷不均衡、运行成本高等困扰，寻找适合船企的稳定、高效、经济又安全的VOCs处理技术是船企目前急需解决的问题。 2016年，沪东重机有限公司瞄准船企“VOCs治理之痛”，开始了产学研用的绿色技术创新模式的探索。由沪东重机牵头，其子公司中船海洋动力部件有限公司、中船南京绿洲及国内知名院校组成联合项目组，承研“大型涂装工艺挥发性有机物（VOCs）处理关键技术集成与示范项目”，研制形成了新型吸附浓缩+催化燃烧技术，突破二次过滤、负荷缓冲等技术难点，开发使用了具自净功能的新式漆雾过滤装置，并集成流体力学计算模拟、余热回收再利用、和集成及自动化控制技术，形成了“VOCs高效收集—漆雾有效处理—VOCs高效净化”一体化解决方案。据相关负责人介绍，该项目于2017年8月22日通过了上海市科学技术委员会的项目中期评审，在适用性、稳定性、安全性、智能性、经济性等方面表现俱佳，具备了产业化应用能力。
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