未来建筑材料新宠，再生木塑材料

木塑材料，国外统称为Wood-Plastic　Composites，简称WPC。是以塑料(PE、PP、PVC等)加之木纤维或植物纤维(如木粉、木屑、小麦秸杆、谷壳等)作为增强材料或填料，经过预处理后与其它材料复合而成的一种新型环保复合材料。

最早的木塑复合新材料诞生于上世纪初，一开始有人尝试性的将普通的酚醛树脂和木粉混合，这也就是最早的木塑复合新材料，但因为技术及工艺问题，很长时间内木塑复合新材料并未进行有效的产业化和商业化。

随着全球森林资源的滥砍，塑料垃圾白色污染问题的加剧。木塑材料迎来了发展的春天。

一、木塑材料的制备技术

木塑材料的制作通常是将木粉经过表面处理，使其跟塑料材料能够有更好的相容性。然后将其加入到热塑性树脂中，混合后经过挤压、模压、注塑成型等加工方式而制的。

制备木塑材料的热塑性树脂有PA、PE、PP、PS、PVC，以及ABS。可以是新料，也可以是回收料，或者二者的混合，目前随着塑料回收率加大以及木塑制品加工技术的提高，回收料使用的占比也越来越高。

在木塑材料中，树脂一方面起胶黏作用，即在热熔条件下与木粉充分混合。冷却后可以将木粉粘合再一起。从而形成具有力学强度的复合材料；另一个方面起增强作用，由于塑料在木塑复合过程中起着粘合作用，因此所使用的塑料的性质对木塑复合材料的性能起重要作用。对相同尺寸和结构的以木塑复合材料，所使用的塑料性能可以直接表现在复合木塑材料上。在实践中，聚乙烯聚丙烯基材主要用于结构性建筑制品，聚氯乙烯基材主要用于轻型装饰建材。

影响木塑材料力学性能的还有树脂的流动性能MFI（熔体流动指数），在相同加工工艺条件下，树脂的熔指越高，木粉的总体浸润性越好，木粉的分布也越均匀，对木塑材料的机械性能尤其是冲击强度等力学性能影响很大。因此塑料在木塑材料中的作用可谓举足轻重。

二、木塑材料的特点

木塑复合新材料继承了塑料和植物纤维的双重优势，不仅防水、防潮，防霉变、防白蚁，更是具有超长寿命，零甲醛，无污染，无公害，可循环利用。同时具有很好的可塑性，多彩风格个性化定制。木塑不开裂、不膨胀、不变形的特质又省却了后期维修与养护成本，成为了理想的代木新材。

木塑材料的五大优点

1、原料资源化，即其原材料部分均可实现资源的综合利用和有效利用。

2、产品可塑化，即可根据使用要求生产出不同性能和形状的材料/制品。

3、应用环保化，即木塑复合材料的木/塑基材及其常用助剂均安全环保。

4、成本经济化，即木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移。

5、回收再生化，即木塑材料的报废产品及回收废品可100%的再生利用。

三、木塑材料的发展情况

上世纪八十年代，欧美日等国家已经成为木塑复合新材料的主要消费国和生产国，在汽车内饰，户外建材、家具日用到包装等领域都得到了广泛应用。

我国木塑行业落后美国近十年，上世纪八十年代才有了初步探索，主要以国家科研单位为主导开展了相关的课题研究，后来进行了全国各地的推广和产业化。到2005年前后，中国木塑产业已经成为全球增速最快的国家，占据全球市场份额的25%，木塑企业300多家。

目前我国木塑行业被纳入国家重点扶持新兴行业，产业生态链整体水平明显提高，国内也涌现出如国风、美新、禾隆等为代表的龙头企业。

安徽国风木塑科技有限公司引进欧洲全自动化生产线的厂家，年生产能力超过3.5万吨。在木塑领域，国风拥有4项发明专利，12项实用新型专利及23项外观授权专利，其产品受到了国内外的肯定。

惠东美新塑木型材制品有限公司在全球首创了表面处理工艺，通过独特的复合共挤一次成型挤出技术，赋予了每根户外地板360度的全面保护，做出的产品具有如实木一样自然的颜色、深浅变化及纹理质感。

宁波禾隆新材料股份有限公司，拥有近30条高强度品质木塑复合材料生产线，年生产能力达20000吨。旗下产品销往全球30多个国家。

南美洲哥伦比亚有一家叫Conceptos Plasticos的公司，专注于再生木塑材料的研发生产，他们完全利用收集来的废旧塑料垃圾再生料生产木塑建材，他们生产的长方形砖头结实，防火，而且设计成不同的带有卡槽的形状，有点接近榫卯结构的特点，可以用来拼接组装建筑物。该公司 已在哥伦比亚建造了14座环保房和3座避难所。他计划要在2018年继续建造600间环保房，而这将消耗掉大量的塑料垃圾。