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1.4行业技术发展及应用情况 1.4.1电力行业 电除尘器运行可靠、维护费用低、设备阻力小、除尘效率高且干式电除尘器无二次污染，但干式电除尘效率和出口烟尘浓度易受煤、飞灰等成分变化的影响。“十二五”期间，通过优化工况条件，改变除尘工艺路线，在解决反电晕和二次扬尘等方面开展了大量研究，开发出了大批高效新型电除尘技术，使电除尘技术适应范围显著扩大、除尘效率持续提高。菲达环保、龙净环保等行业龙头企业，以及清华大学、浙江大学等高校，依托“863”计划、国家科技支撑计划、国家重点研发计划等重大项目(课题)，对电除尘新技术进行了深入研究。目前我国燃煤电厂烟气治理技术实现了较大突破，以超低排放技术为核心，烟气治理技术呈现多元化发展的趋势，主要有低低温电除尘及湿式电除尘技术。另外，旋转电极式电除尘技术、粉尘凝聚、烟气调质、隔离振打、分区断电振打、高频电源、脉冲电源、三相电源、超净电袋复合除尘等电除尘技术也有应用。 (1)低低温电除尘技术 低低温电除尘技术通过烟气冷却器降低烟气温度至酸露点以下，降低粉尘比电阻，同时使低低温电除尘器击穿电压升高、烟气量减小，除尘效率大幅提高，并去除大部分的SO3，且低低温电除尘器的出口粉尘粒径将增大，可大幅提高湿法脱硫的协同除尘效果，并通过优化湿法脱硫关键部件结构、布置方式等提高其协同除尘效率达70%以上，协同控制技术研究于2014年被列入国家科技支撑项目。此外，调温循环节能系统(LGGH)工艺的研究也在加快推进。目前，我国自主开发的低低温电除尘技术已取得十几项专利，经省部级鉴定“综合性能和技术水平达到当前国际先进水平”，并被科技部认定为“国家重点新产品”。 在“超低排放”的背景下，该技术已取得较成功的应用，如华能长兴电厂2×660MW机组为国内首台不依靠湿式电除尘器实现烟尘超低排放的新建机组，2014年12月中旬投运，经测试，电除尘器出口烟尘浓度约12mg/m3，脱硫后烟尘、SO2、NOx排放浓度分别为3.64mg/m3、2.91mg/m3、13.6mg/m3，湿法脱硫的协同除尘效率约70%。华能榆社电厂300MW机组，2014年8月上旬投运，经测试，电除尘器出口烟尘浓度为18mg/m3，经湿法脱硫系统后，烟尘排放浓度为8mg/m3。该技术在中电投新昌700MW机组、国投北疆1000MW机组等一大批大型火力发电机组上的应用，不但实现了20mg/m3以下的出口烟尘浓度，还通过烟气余热回收利用，使供电煤耗降低超过1.5g/kW˙h，达到了节能减排的双重目的。根据中电联火电厂环保产业登记数据，截至2015年12月，投运及在建的低低温电除尘器超过150台套，总装机容量约95,000MW，其中投运约70台套，总装机容量超40,000MW，已有单机1000MW机组的低低温电除尘器投运。 |
