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HLG转炉一次烟气干法净化回收系统的特点：1)净化后排放气体含尘浓度≤15mg/m3;2)整个系统阻力小，能耗低，总能耗约为湿法系统的60%;3)循环水量约为湿法系统的1/4，新水消耗量约为湿法系统的1/3;4)无斜板沉淀池和粗颗粒机等水处理设施，占地面积较小，比湿法系统占地面积减少20%以上;5)回收的粉尘，经过处理可直接进入转炉进行冶炼;6)回收的煤气量高，同样热值情况下每吨钢较湿法多回收煤气10m3以上。袋式除尘器虽然自身用电量较少，但其阻力比电除尘器要高出1000Pa以上，随着除尘器的运行，阻力还会增大，这样需要风机功率加大，完全抵消了电除尘器的电场用电量。如果电除尘器采用节能电源或节能控制方式，经详细计算，同样烟气量的两种除尘器，电除尘器耗电量可能更低。 1.4.4有色冶金、化工等行业 有色冶金和化工制酸适用的电除尘器，属高温电除尘器，处理气体的温度高达350℃~380℃，且含有浓度很高的SO2、SO3等腐蚀性气体，露点温度高。采用富氧冶炼工艺后，SO2、SO3含量比空气冶炼时高得多，SO2可达30%~40%，除尘后的气体都要送后系统生产硫酸。为使电除尘器在高于燃点温度以上运行，对设备气密性和外体温要求特别严格，选用材料上也有特殊要求。此外，由于烟气中硫酸盐浓度较高，黏性大，需要有较大的振动力才能把黏附在极板和极线上的烟尘振落。通常都采用侧向机械振打装置，而不用顶部振打。吊挂绝缘子也必须选用高温下绝缘性和机械性都很优越的材料制作。 在有色冶金和化工制酸行业中，电除尘器是不可用其他设备来代替的。电除尘器应用受行业发展的影响，前两年因有色金属和硫酸的产能过剩，新上项目不多，新建的电除尘器数量有所下滑。由于我国的电除尘技术已达国际先进水平，价格又较便宜，因此高温电除尘器出口数量增加。近年来国内经济形势向好，有色冶金和制酸电除尘器市场趋稳并有所拓展，但不会出现迅速发展的态势。 2行业发展存在的主要问题及对策建议 近年来，钢材价格大幅上涨，导致电除尘行业利润下滑，部分项目已出现亏损。同时由于一些中小企业进入电力行业困难，往往通过降低投标价格为自己在电力行业寻找市场。而一些业主为了控制投资成本，大多会采用低价中标的原则，致使超低价中标现象时有发生。招标过程往往会在低价竞争过程反复数次，而最终会是有业绩、有实力的企业以较低价格中标，给项目的实施带来一定的困难。 2.1水泥行业电除尘应用存在的问题 (1)电除尘器存量减少 水泥窑尾在增设了余热锅炉后，很多水泥厂的增湿塔不再喷水，造成粉尘比电阻较高，对电除尘的使用很不利。 (2)水泥行业电除尘器的技术进步缓慢与火电厂电除尘技术飞速发展相比，水泥行业由于粉尘性质和工艺特点，技术没有大的突破，主要技术进步集中在设备的精细化设计(极板、极线优化，气流分布优化等)和高压电源应用上。 另外，2004年到2013年投运的电除尘器，都是按《水泥工业污染物排放标准》(GB4915—2004)设计的，即粉尘排放浓度≤50mg/m3;更早期的电除尘器甚至是按粉尘排放浓度≤100mg/m3设计的，现在都要求执行修订后的新标准《水泥工业污染物排放标准》(GB4915—2013)，排放浓度≤30mg/m3，许多电除尘不达标成为必然。 2.2冶金行业电除尘器存在的问题 (1)一次投资较高使电除尘器应用受到限制随着冶金行业新的排放标准的出台，电除尘器在冶金行业的应用受达标问题的影响正逐步萎缩。钢铁企业各个工序，因标准提高，要满足达标排放需增加电场，造成一次成本增加，现主要用于烧结机头、回转窑球团、竖炉、转炉煤气一次除尘煤气柜后等。 (2)准入门槛较低，低价甚至较低价竞争较为普遍冶金行业是国内最早应用电除尘器的行业，近几年由于冶金行业经济形势不好，企业往往通过低价中标甚至超低价中标的方法处理达标排放问题，加上冶金行业准入门槛较低，电除尘器生产厂家参差不齐，市场很不规范，恶性竞争严重。 (3)改造项目场地受限限制了电除尘器应用钢铁行业烧结机头由于烟气性质决定了只能用电除尘器，随着排放标准的趋严，原有电除尘器大多只有三个电场，不能达标排放，现场又不具备增加电场的场地，需要有新的有效的电除尘技术和工艺解决达标排放问题。 2.3解决对策及建议 (1)积极组织企业联谊会及技术交流会，请电力行业业主参加，加强企业与业主之间的相互沟通，消除市场恶性低价竞争; (2)在黑色冶金、建材、有色冶金及化工等行业加大电除尘技术的宣传力度，为电除尘在这些行业的应用呐喊; (3)尽快开发出适用于黑色冶金、建材、有色冶金及化工等行业的电除尘新技术、新工艺，满足市场需求; (4)建议国家有关部门结合“一带一路”战略，制定相关支持政策，引导电除尘企业走出去，通过标准、规范及创新等渠道大力开发国际市场; (5)建议国家有关部门对中小企业给予资金、税收等方面的支持，促进企业的健康发展; (6)建议国家加大创新支持力度，为大气污染治理龙头企业、相关国家工程研究中心、国家重点工程实验室投入创新资金，用科技创新带动行业发展;组织行业内有创新能力的企业，积极开发新技术、新产品;组织行业专家组建行业咨询团队，形成智库，引领行业技术进步，为企业服务。 |
