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3.葡萄酒与果酒制造业 （1）鼓励利用酶技术处理原料，提高酿酒原料的出汁率。 （2）鼓励含白兰地生产的企业对蒸馏残液进行回收利用，降低废水的污染负荷。 （3）应配备皮渣、废硅藻土收集系统，降低废水的污染负荷。 （4）鼓励采用离心过滤等技术对酒泥和酒脚进行处理，提高出酒率。 （5）鼓励采用错流膜过滤等新型无土过滤技术，代替硅藻土过滤技术。 （6）鼓励采用高效在线清洗CIP技术，并通过采取调整清洗液配方、优化清洗工艺等措施，降低取水量。 （7）鼓励采用臭氧消毒等先进高效的消毒技术，对灌装线进行杀菌消毒，降低综合能耗和水耗。 （8）原酒发酵罐宜配备自动化控制制冷系统，取消罐外喷淋降温技术。 （9）鼓励在冷处理过程中采用快速冷冻技术代替常规的冷处理，并鼓励北方地区的企业,在冬季利用自然冷资源进行批量化冷处理，降低能耗。 4.黄酒制造业 （1）优化传统浸米蒸饭工艺，减少高浓米浆水产生量。鼓励企业缩短浸米时间、采用米浆水、淋饭水回用技术。 （2）过滤宜采用密闭式自动化压滤机，防止滴漏产生的污染。 推广采用洗布机替代滤布人工水洗，提高洗涤效率，减少用水量。 （3）鼓励采用自动化灌坛装酒、热酒灌装工艺，减少喷淋杀菌用水，实现节能节水。 （4）鼓励采用机械化高压水力洗坛，减少洗涤水用量。 （5）推广生曲及熟曲的自动化连续生产替代间歇生产工艺。 （6）鼓励推广大型连续化、自动化生产设备替代陶缸、陶坛发酵；推广安装发酵单罐冷却、自动清洗回收等装置。 （7）鼓励余热回用，蒸饭机应配备二次蒸汽再压缩和热交换回收装置。 （8）鼓励采用大罐储酒方式，实现节能。 （9）鼓励规模化发展，小型企业集约布局、集中治理，开发特色化和高附加值产品。 三、污染治理及综合利用 （一）大气污染治理 1．应采用封闭粉碎、袋式除尘或喷水降尘等方法与技术，对原料输送、粉碎工序产生的粉尘进行收集处理，达标排放。 2．酒糟、滤渣堆场应采取封闭措施，对产生废气进行收集，经化学吸收法或活性炭吸附法等技术处理后达标排放。 （二）水污染治理 1.高浓度废水（锅底水、黄水、废糟液、麦糟滤液、酵母滤洗水、洗糟水、米浆水、酒糟堆存场地渗滤液等）应单独收集进行预处理，再与中低浓度工艺废水（冲洗水、洗涤水、冷却水等）混合处理。 2.鼓励白酒企业提取锅底水中的乳酸和乳酸钙，黄水中的酸、酯、醇类物质；啤酒企业残余废碱液宜单独收集、处理、封闭循环利用；葡萄酒与果酒企业对洗瓶废水单独收集处理循环利用；黄酒企业回收米浆水中的固形物。 3.综合废水宜采取“预处理+（厌氧）好氧”的废水处理工艺技术路线。对于排放标准要求高的区域或需废水回用的企业，废水应进行深度处理，宜在生物处理后再增加混凝沉淀、过滤或膜分离等处理单元。 （三）固体废物处理处置及综合利用 1．酒糟、麦糟宜作为优质饲料或锅炉燃料。葡萄酒与果酒皮渣应100%收集，并进行综合利用或无害化处理。黄酒糟宜制备糟烧酒、调味料、栽培食用菌，开发饲料蛋白等。 2．鼓励白酒企业废窖泥经处理后作为肥料利用；鼓励啤酒企业产生的废酵母100%回收利用，废酵母深度开发生产医药、食品添加剂等产品；鼓励葡萄酒与果酒企业对酒石进行回收综合利用；鼓励采用坛式储酒方式的黄酒企业回收和减少封坛泥用量，节约资源。 3．应对废硅藻土全部收集并妥善处置（填埋等），禁止排入下水道和环境中。 4．鼓励对废酒瓶、废包装材料等进行收集、利用。 四、二次污染防治 （一）鼓励将废水厌氧生化处理过程中产生的沼气，经净化处理后作为燃料使用。 （二）废水处理过程中产生的恶臭气体，应收集和处理，采用生物、化学或物理等技术处理后达标排放。 （三）鼓励将废水生物处理产生的剩余污泥、沼渣等进行资源化综合利用。 五、鼓励研发与推广的新技术 （一）鼓励研制白酒蒸汽再压缩工艺与装置，回收二次蒸汽热量。 （二）鼓励培育白酒优良菌种，提高大曲、小曲、麸曲和酵母发酵力，提高淀粉出酒率。 （三）鼓励研发啤酒快速发酵技术，缩短发酵周期，节能降耗。 （四）鼓励研发啤酒超高浓度酿造技术，降低综合能耗和水耗。 （五）鼓励研发葡萄酒与果酒微氧大罐贮存技术，缩短葡萄酒的陈酿时间。 （六）鼓励研发葡萄酒与果酒快速陈酿技术，缩短贮存时间，降低资源消耗水平。 （七）鼓励研发缩短浸米时间的新工艺（如添加乳酸菌浸泡、延长蒸米时间等），减少黄酒企业高浓米浆水产生量。 （八）鼓励研发黄酒大罐贮酒陈化技术。 （九）鼓励开发可循环利用的新型过滤材料。 （十）鼓励研发新材料替代现有酒坛的封坛泥，减少泥土用量，保护资源。
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